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玻璃纤维的主要用途

主要用途：

    喷射用无捻粗纱

    无捻粗纱在玻璃钢喷射成型工艺中，必须具备一下几点性能：

    1.在生产中由于需要连续切割，所以必须保证在切割时产生的静电少，这就要求具有良好的切割性。

    2.切割过后，尽可能保证多产生原丝，所以保证成丝效率要高。无捻粗纱切割后分散成原丝的效率较高。

    3.短切过后，因要保证原丝可以全部覆盖在模具上，所以原丝一定要有很好的覆膜性。

    4.因要求容易被辊平以碾出气泡，要求树脂特迅速的浸透。

    5.由于各种喷枪型号不同，为了适合不同喷枪，保证原丝粗细适中。

玻璃纤维拉挤生产线

本实用新型涉及一种玻璃纤维拉挤生产线，包括放卷组件、牵引装置、烘箱装置、模具定型装置、冷却定型牵引装置、跟踪切割装置；跟踪切割装置包括跟踪平台，跟踪平台上部设置有支座、气缸平台，支座上方设置有前模、后模，所述前模、后模均包括上模和下模，前模、后模之间设有间隙；非金属基复合材料由于密度小，用于汽车和飞机可减轻重量、提高速度、节约能源。前模的上模由气缸驱动使其上下移动，一气缸、二气缸安装在气缸平台上。玻璃纤维原料经放卷组件放卷后再由牵引装置牵引进入烘箱装置加热，再由模具定型装置定型，由模具定型装置出来后，再经由冷却定型装置进行冷却，然后由跟踪切割装置进行切割，生产。

应用领域：

复合材料复合材料的主要应用领域有：

①航空航天领域。由于复合材料热稳定性好，比强度、比刚度高，可用于制造飞机机翼和前机身、卫i星i天线及其支撑结构、太阳能电池翼和外壳、大型运载火箭的 壳体、发动机壳体、航天飞机结构件等。

②汽车工业。由于复合材料具有特殊的振动阻尼特性，可减振和降低噪声、抗i疲劳性能好，损伤后易修理，便于整体成形，故可用于制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件。

③化工、纺织和机械制造领域。有良好耐蚀性的碳纤维与树脂基体复合而成的材料，可用于制造化工设备、纺织机、造纸机、复印机、高速机床、精密仪器等。

④***领域。碳纤维复合材料具有优异的力学性能和不吸收X射线特性，可用于制造***机和矫形支架等。碳纤维复合材料还具有生物***相容性和血液相容性，生物环境下稳定性好，也用作生物***材料。此外，复合材料还用于制造体育运动器件和用作建筑材料等。

复合材料特性：

1、复合材料的比强度和比刚度较高。材料的强度除以密度称为比强度；为了保证通过树脂槽时容易被浸润，所以要求无捻粗纱的浸透性要好。材料的刚度除以密度称为比刚度。这两个参量是衡量材料承载能力的重要指标。比强度和比刚度较高说明材料重量轻，而强度和刚度大。这是结构设计，特别是航空、航天结构设计对材料的重要要求。现代飞机、导i弹和卫i星等机体结构正逐渐扩大使用纤维增强复合材料的比例。

2、 复合材料的力学性能可以设计，即可以通过选择合适的原材料和合理的铺层形式，使复合材料构件或复合材料结构满足使用要求。例如，在某种铺层形式下，材料在一方向受拉而伸长时，在垂直于受拉的方向上材料也伸长，这与常用材料的性能完全不同。又如利用复合材料的耦合效应，在平板模上铺层制作层板，加温固化后，板就自动成为所需要的曲板或壳体。纤维复合材料的纤维和基体界面的阻尼较大，因此具有较好的减振性能。